現有的數控車(chē)床加工軸類(lèi)兩端的外圓和內孔時(shí)，往往是先加工一頭，然后調頭車(chē)削另外一端的外圓和內孔。這樣的加工方法經(jīng)過(guò)了兩次裝夾，加工出的外圓和內孔的同軸度得不到很好的控制，特別是加工內孔時(shí)同軸度明顯具有偏差。為了得到很好的同軸度，還需要采用磨床磨兩頭的外圓或內孔，才能得到更高的同軸度和外圓跳動(dòng)。這種加工方式費時(shí)費力，工作效率低下。

西安數控專(zhuān)機

它專(zhuān)門(mén)針對軸類(lèi)雙頭加工的零件，一次裝夾加工就能對軸類(lèi)的兩端進(jìn)行加工，可得到設計要求的同軸度，節省時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)降低成本。

雙刀架車(chē)床的數控系統有兩個(gè)通道，每個(gè)刀架能在各自的通道里獨立工作，就相當于兩個(gè)機床共用同一個(gè)操作面板一樣。

對加工件進(jìn)行雙向加工，相對于傳統車(chē)床的單向加工，加工效率在理論上提高了一倍以上 ；同時(shí)大大提高了不易二次定位裝夾的盤(pán)套類(lèi)和短軸類(lèi)零件的同軸度，尤其適用于該類(lèi)零件的批量加工。